2月4日，華特新能源裝備制造工廠啟用儀式在山東濰坊隆重舉行。該工廠的正式投產標志著華特在新能源領域實現規模化、智能化跨越發展，將為我國新能源產業資源高值化循環利用、“雙碳”目標落地提供關鍵裝備支撐。集團董事長、首席科學家王兆連出席活動并講話，集團總裁王前出席活動。活動由集團副總裁劉西軍主持。
王兆連在講話中強調，新能源裝備制造工廠是集團踐行“七五”戰略規劃、向高質量發展轉型升級的核心支撐，更是培育新質生產力、構建未來競爭優勢的關鍵布局。集團要以新能源提純裝備和系統服務為突破口，打造“技術領先、質量過硬、綠色高效”的高端制造體系，為我國新能源產業鏈關鍵環節的自主可控貢獻核心支撐力量。
新能源裝備制造工廠通過“智能設計、柔性生產、全流程數字追溯”三大體系，可對重點裝備開展24小時數字化監控，清晰掌握產品生產、產能及設備運轉情況，確保設備保質、保量、按時交付。隨著新能源產業的標準不斷提高，新能源裝備制造工廠加強了對于生產過程質量控制、現場精益化生產以及精細化加工等方面的工作要求，確保按期高標準交付合格的產品，為新能源行業發展貢獻力量。
作為專注于新能源材料提純裝備研發與制造的國家級制造業單項冠軍企業，新能源裝備制造工廠以“技術創新+綠色制造”為核心定位，專注于低溫超導、電磁、永磁高梯度磁選、智能分選提純裝備以及高效分離過濾器、配料及攪拌系統等核心產品，可廣泛適配電池正負極材料、半導體及芯片材料的高效提純和物料輸送。
集團自主研發的HCT和HCTS系列電磁干粉式和漿料式高梯度除鐵器能高效去除磷酸鐵、磷酸鐵鋰、三元前驅體、碳酸鋰、氫氧化鋁、石墨負極等鋰電池材料及電解液、粘結劑、隔膜涂層中的磁性雜質，保障電池安全性與循環壽命；另一方面，可有效用于半導體、石英坩堝等原材料高純石英砂的除鐵提純。液氦零揮發低溫超導干粉式提純裝備采用鈮鈦合金材質線圈和高效散熱系統，優化設備進料通道設計與磁場梯度分布，可顯著提升物料純度與品質，從源頭強化產業鏈核心競爭力。
儀式上，工廠主要負責人詳細介紹建設情況并做表態發言；與會領導深入了解了工廠智能化生產設備、核心技術壁壘及產品應用場景。這座現代化工廠以綠色制造為核心，采用智能生產線、節能工藝與循環利用系統，全方位展現了華特在綠色制造、智能生產領域的硬核實力。
華特新能源裝備制造工廠的正式啟用，是集團響應“雙碳”戰略、賦能行業升級的責任擔當，更是以產業力量推動新質生產力發展、打造經濟增長新引擎的重要布局。從傳統制造到“智造”引領，從單一裝備供應到綜合解決方案輸出，華特正以新工廠為起點，在新能源賽道上錨定長遠、勇毅前行，用創新與實干書寫企業高質量發展的新答卷，為中國新能源產業的蓬勃發展貢獻堅實力量。
集團領導劉風亮、王建波、魏黎明、賈洪利參加活動，集團高梯度磁選研發部、新能源事業部等部門有關負責人及生產一線員工代表百余人齊聚現場，共同見證集團在新能源領域戰略布局的里程碑時刻。
